木材蒸煮罐技术说明：

我们的木材蒸煮罐系列产品，不需要人工操作，开门方式便捷，使用安全高，防腐灭菌效果明显好于其他设备，节能环保无污染。可为客户单独设计定做。

（1）快开门方式：手动快开门、电动开门、液压自动开门。

（2）密封方式：采用充气式硅胶密封圈、密封效果明显好于其他方式，使用寿命1年以上。

（3）罐门安全连锁方式：

                                     1、压力自动安全联锁

                                     2、手动安全联锁

                                     3、解决了人工误操作带来的安全隐患

（4）控制方式：采用电器自动控制、PLC电脑全自动控制、手动控制三种方式

操作流程

前真空一一加入防腐剂一升压一一保压漫注一一卸压一一排出防腐剂一一后真空一一恢复大气压一一开罐门取出木材

 1、前真空:在加入防腐剂之前向罐内抽真空,目的是从木材中抽出空气以利于阻燃剂漫注木材。真空度一般为0.085mpa之间保持时间因产品不同而异(一般为15-60分钟),处理罐变成真空后木材中中的一部分空气也被抽出,防腐剂进入木材内部的阻力也会相应减少会更容易的进入木材细胞内。

 2、加入防腐剂:在保持真空的情况下通过阀门加入防腐剂,以确保相同情况的空气被截留在木材细胞中。

 3、加压阶段:当防腐剂充满木材罐后解除真空,开始升压,压力慢慢地升1.0-1.4MPa,然后保持该压力直到规定的剂量注入木材为止。

 4、泄压、排出防腐剂:当规定的防腐剂总吸收量达到后,卸出罐内压力,此时会有一定程度的反冲现象。

 5、当处理罐中防腐剂排岀之后,向处理罐抽真空,目的是抽出部分细胞腔的阻燃剂和木材表面多余的防以減少出罐时的滴液现象。

 6、伤复大气压后,开罐门取出木材即可。

木材防腐罐：

    木材防腐罐对木材进行处理的主要方法是：采用一种不易溶解的水性防腐剂，在密闭的真空罐内对木材施压的同时，将防腐打入木材纤维。经过压力处理后的木材，稳定性更强，防腐剂可以有效地防止霉菌、白蚁和昆虫对木材的侵害。控制方式可采用全自动控制、半自动控制等方式，处理方便简洁，经过防腐处理的木材具有在户外恶劣环境下长期使用的防腐性能。

     技术特性：

1、设计压力：-0.1-4.0mpa

2、设计真空度：0--0.098mpa

3、设计温度：0-180摄氏度

4、工作介质：水溶性防腐剂

5、年产量：5000³-20000³

木材防腐罐，开门方式便捷、使用安全，防腐杀虫效果明显设备节能环保无污染，可为客户单独设计定做。可定制手动快开门、电动开门、液压自动开门等方式。木材经防腐处理后，防腐效果更好，能有效抑制处理木材含水率的变化，减少木材的开裂程度，使木材寿命延长到40-50年。

木材防腐罐的技术特点：

1、废水循环使用，不污染环境。

2、设备设计紧凑，安装合理，操作方便

3、设备规格品种多，适用范围广

4、配套设备选用合理，辅助工作时间短

5、设备安全防护措施设计、安装合理，设备操作无安全隐患

6、设备操作易学易会，操作简单

以上信息希望对您有所帮助，欢迎广大客户前来咨询选购，我们为您真诚服务！

木材防腐设备的应用处理工艺的其操作过程可以分为5个阶段：

　　1、前真空阶段：
　　将木材放入压力浸注罐中，关好罐门后，开启真空泵，向浸注罐抽真空(一般为-0.080～-0.095MPa)，保持15分钟至1小时，以抽出木材细胞腔中的空气，使得木材容易被防腐剂浸注，并且减少在卸压时防腐剂反冲出来，保留较多的防腐剂在木材中。这也是此法不同于空细胞法和改良空细胞法之处。
　　2、加防腐剂阶段：
　　在不关闭真空泵的情况下，即保持原有真空度的条件下，加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵，那么浸注罐中残留下来的空气，或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部，那么当继续加防腐剂溶液时，这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间，这样，就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液，造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。
　　3、加压阶段：
　　当防腐剂加满压力浸注罐后，关闭真空泵，消除真空后，施加压力(可以用液压，也可以用空气压)，达到所需要的压力(一般为0.8～1.5MPa)保持一段时间(一般为2～6小时)，直到所需要的防腐剂量已经深深的被压入木材中，或者到木材拒绝吸收防腐剂溶液之点为止。当加压阶段终了，排除压力时，由于被压缩在木材中的少量空气的膨胀作用，在加压阶段被木材吸收的防腐剂溶液有5～15%此时会从木材中反冲出来，回到压力浸注罐中。
　　4、排液阶段：
　　在解除压力后，利用防腐剂溶液的重力作用，或用排液泵，将压力浸注罐中的防腐剂溶液返回到防腐剂溶液贮槽中。
　　5、后真空阶段：
　　排尽防腐剂溶液后，关闭所有阀门，接通真空泵，开始后真空阶段。后真空的真空度可以和前真空一样(-0.080～-0.095MPa)，或稍低一些，保持10～30分钟。然后解除真空，放出在后真空阶段抽出的防腐剂溶液。打开罐门，取出经处理的木材，防腐处理的一个周期就已完成。
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